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放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的焊接室中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械物理連接方法，很多國際標準均推薦在接地系統(tǒng)中使用放熱焊接工藝，如IEEE，IEC，NEC，ASME等。
放熱焊接模具
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放熱焊接反應(yīng)原理
3Cu2O+2AL—6Cu+Al2O3+Heat(2537℃)
放熱焊接優(yōu)點
生成的焊接點為純銅，屬于永久性原子結(jié)合，焊接點耐腐蝕性、導(dǎo)電性、機械強度不低于導(dǎo)體本身，規(guī)避了機械物理連接方式易松脫的問題；
增強型一體裝放熱焊劑屬于非危險品，采用密封防水設(shè)計，焊藥不含磷、鎂等對人體有害材料，方便運輸和存儲；
可根據(jù)連接方式提供精確分量包裝，在充分保證焊接質(zhì)量標準化程度的前提下，不僅最低限度地減小了焊接對金屬母材的損傷，而且還大大提高了模具的使用壽命；
焊接方法簡單易行，無須專業(yè)技能要求，焊接點質(zhì)量標準化程度高，供焊接用的材料及工具重量輕，攜帶方便，焊接時無需外接電源或熱源；采用高強度、高純度優(yōu)質(zhì)石墨原料生產(chǎn)模具，石墨致密性高，以保證焊接殘渣黏附度最低，模具使用壽命最長．從反應(yīng)、導(dǎo)流到焊接設(shè)計合理，避免模具爆炸、焊接銅液飛濺等現(xiàn)象，焊接質(zhì)量高。
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